この記事では、３Dプリンタで造形した各種パーツを塗装する前に行う、表面処理と下地処理についてお話しします。
今回、インターカルチャーさんに３D造形を依頼した素材は、
- ポリプロピレン
- ABSライク樹脂（エポキシ）
- 透明（エポキシ）
の３つです。2,3については、通常のプラモデルと同様の下地処理で問題ないので、1.ポリプロピレン についてだけ説明します。（2,3の下地処理方法については市販ガンプラのHOWTOサイトをご覧願います）
とはいうものの、ポリプロピレンに対する処理も大差はありません。
目の粗いヤスリ（＃４００以下ぐらい）で表面を均し、その後は、パテやサーフェイサーで段差を埋めていくだけです。ただし、ポリプロピレンは通常のプラモデル素材と比べると弾性が高く、私の感覚では、あまり目の粗いヤスリでゴリゴリ削り続けても疲れるだけで、通常のプラスチックのように削れてくれません。なので、始めに全体的に軽くヤスリがけをしたら、段差埋めのパテやサーフェイサー処理に入って構わないと思います。
それでは、私の実施例を紹介しておきます。腕パーツの表面処理です。
↓３D造形が終わって納入直後の状態。３Dプリンタ造形物らしい段差がくっきりです。
↓段差を目立たせるため、サーフェイサーを吹いた状態です。
↓＃１８０のヤスリで全体的に軽く磨いた後の状態
↓タミヤパテ(ベーシックタイプ) をアクリル溶剤に溶かした液体を塗布した状態
↓＃１０００でヤスリがけ①
↓タミヤパテ(ベーシックタイプ) をアクリル溶剤に溶かして塗布した状態
↓＃１０００でヤスリがけ②
↓タミヤパテ(ベーシックタイプ) をアクリル溶剤に溶かして塗布した状態
↓＃１０００でヤスリがけ③
↓サーフェイサーがけ＆軽く＃１５００でヤスリがけ
これぐらいまでツルツルになったらOKにしました。
こういった作業をすべてのポリプロピレンパーツで繰り返します。表面積が多いので根気が必要です。
なお、パテは乾くと引け（パテ内の溶剤が揮発してできる凹み）ができるので、パテを使わずサーフェイサーだけで段差埋めする場合でも、１～３回ぐらい塗布＆ヤスリがけの処理が増えるぐらいの感触です。
2016.6.28追記
パテは安価で済みますが、匂いがキツイです。一方、サーフェイサーは私のように市販スプレーを使えば費用がかさみますし、手持ちのエアブラシを使っても手入れが面倒だったりして、どれも一長一短があるので、自分に一番合う方法をとれば良いかと思います。
以上です。